產(chǎn)品介紹

全自動三坐標(biāo)測量機主機介紹：

1. 機型名稱：Ml152010 大行程三坐標(biāo)測量機

2. 測量范圍：1500×2000×1000mm

3. zui大承重：5000kg

全自動三坐標(biāo)測量機主機特點：

1. ML系列測量機設(shè)計采用剛性好、質(zhì)量輕的單邊高架移動橋式結(jié)構(gòu)，為大中型測量機*的機械設(shè)計形式，其顯著提高了Y軸導(dǎo)軌的運動精度并降低了移動橋框架的重量，提高了系統(tǒng)的運動性能，大幅降低了Y軸運動中的橫梁角擺現(xiàn)象，確保了系統(tǒng)的精度及穩(wěn)定性；

2. 運用單邊高架技術(shù)提高了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)剛性及穩(wěn)定性；

3. 具有承載能力強、裝卸空間寬闊、便捷；

4. 三軸導(dǎo)軌均采用優(yōu)質(zhì)花崗巖，使三軸具有相同的溫度特性，因而具有良好的溫度穩(wěn)定性、抗實效變形能力，剛性好、動態(tài)幾何誤差變形zui小；

5. 采用Y軸導(dǎo)軌上移技術(shù)，降低了橫梁的重量，顯著提高了系統(tǒng)運動性能；

6. 三軸導(dǎo)軌均采用自潔式預(yù)載荷高精度空氣軸承，運動更平穩(wěn)；

7. 驅(qū)動系統(tǒng)采用進口高性能直流伺服電機、同步齒形帶傳動，確保傳動更快捷、更精準(zhǔn)、運動性能更佳；

8. Z軸采用氣缸平衡裝置，極大的提高了Z軸的定位精度及穩(wěn)定性；

9. 控制系統(tǒng)采用歐洲進口高集成度數(shù)控系統(tǒng)，從而大大的提高系統(tǒng)的性能、可靠性和抗干擾能力。降低了維護成本；

10. 軟件采用具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的、功能強大的AC-DMIS測量軟件包，其完善的測量功能和聯(lián)機功能，為用戶提供了*的測量解決方案。

技術(shù)指標(biāo)：

1. 測頭系統(tǒng)：

RENISHAW MH20i手動雙旋轉(zhuǎn)可分度測頭系統(tǒng)

1.1. 測頭座分度機構(gòu)：

繞 A軸(水平軸)：范圍 0°～90°zui小步距15°

繞B軸(鉛垂軸)：范圍±180°，zui小步距15°

空間位置：168個

重量：210g

1.2. 測頭部分：TP20測力模塊一個

感應(yīng)方向：±X，±Y，＋Z

2. RENISHAW測針組：

測針(單位：mm)：

測針加長桿(單位：mm)：

測針中心座(單位：mm)：

測頭加長桿(單位：mm)：

3. 校準(zhǔn)器：

標(biāo)準(zhǔn)球Ø25及萬向球座T5：1套

4. 性能指標(biāo)：

長度計量系統(tǒng)：英國RENISHAW反射式金屬帶狀光柵尺

分辨：0.5?m

測量范圍：X1500mm×Y2000mm×Z1000mm

示值誤差：E≤(3.0+L/250)mm

探測誤差：R≤3.0?m

環(huán)境要求：

1. 溫度：20±2℃、1℃/h、1℃/m、2℃/24h

2. 濕度：40%～70%

3. 電源：220V±10% 50HZ～60HZ

4. 氣源：≥0.55MPa

控制系統(tǒng)：

1. 歐洲坐標(biāo)測量機CNC控制系統(tǒng)，功能全面、性能、兼容性強；

2. 采用良好的上、下位機式的雙計算機控制系統(tǒng)；

3. 支持多種測頭系統(tǒng)：觸發(fā)測頭、掃描測頭、光學(xué)CCD測頭、激光測量系統(tǒng)；

4. 內(nèi)置控制技術(shù)軟件，可實現(xiàn)四軸伺服驅(qū)動及運動狀態(tài)優(yōu)化調(diào)整；

5. 支持RENISHAW全系列測頭連接系統(tǒng)PICS；

6. 內(nèi)含智能掃描控制系統(tǒng)。可實現(xiàn)空間輪廓曲線、曲面自動掃描控制；

7. 內(nèi)部采用良好的連續(xù)運動軌跡插補算法，可進行測量軌跡的優(yōu)化整合，自動生成合理的測量運動軌跡；

8. 采用多種控制模式，提供多種安全保障功能；

9. 具有故障自診斷糾錯功能；

10. 具有內(nèi)部溫度監(jiān)控系統(tǒng)；

11. 內(nèi)部通訊采用多種接口標(biāo)準(zhǔn)，便于計算機聯(lián)網(wǎng)升級；

12. 配置專業(yè)化的三軸聯(lián)動操縱桿及按鍵面板的操縱盒；

13. 輸入、輸出、光隔離具有良好的電氣可靠性、穩(wěn)定性、安全性及*的抗電磁干擾能力，符合歐洲電氣安全標(biāo)準(zhǔn)。

計算機系統(tǒng)：

1. DELL計算機：

CPU：雙核2.5G

操作系統(tǒng)：Windows XP +SP2

內(nèi)存：1G

硬盤：320G

顯卡：TNT/GERFORCE

顯卡驅(qū)動推薦使用以下版本：WINXP VERSION 30.82

圖形庫：OPENGL(操作系統(tǒng)提供)

顯示器：19″液晶顯示器LCD

2. 打印機：HP A4彩色噴墨

3. 氣路連接件：

SPCF-10-02+SBT-10-02管接頭：1套

Ø16～Ø25緊固膠管用卡箍：1套

Ø10氣管：1.5m

軟件系統(tǒng)：AC-DMIS  EXT測量軟件包

AC-DMIS 是我公司開發(fā)的新一代通用三維測量軟件包。以通過PTB認(rèn)證的嚴(yán)謹(jǐn)算法為核心，以體現(xiàn)當(dāng)今上專業(yè)三維建模、數(shù)字模擬及CAD/CAM軟件開發(fā)良好理念的高效、穩(wěn)定的開發(fā)平臺為基礎(chǔ)，融合我公司的創(chuàng)新精神和在坐標(biāo)測量領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗，AC-DMIS 通過其簡便易用的操作界面、豐富完善的功能、無限的可擴充性及ISO標(biāo)準(zhǔn)的公差評判為各界各種各樣的幾何量測量問題提供了有效、便捷、*的解決方案。幾千家的客戶群就是AC-DMIS強大測量功能軟件成功的見證者。

AC-DMIS.EXT的功能:

1. 支持多種控制系統(tǒng)如，UCC、PANTEC、SB等；

2. 支持多種測頭，如：觸發(fā)式、連續(xù)掃描式、影像式和線激光等，方便進行多種形式的測量；

3. 模塊化的軟件結(jié)構(gòu)，具有無限的加掛各種軟件(齒輪、葉片、凸輪、蝸輪蝸桿等)及進行二次開發(fā)的可能；

4. 具有簡潔直觀的操作界面及可追溯的清晰的操作流程記錄；

5. 具有點、線、面、圓、圓柱、圓錐、橢圓、圓槽、方槽、圓環(huán)、球、曲線等多種基本幾何元素的測量及評定；

6. 通過對元素的構(gòu)造、轉(zhuǎn)換、再現(xiàn)、投影、存儲/調(diào)用及相關(guān)計算，可實現(xiàn)對已測元素進行后續(xù)操作，得到設(shè)備不同狀態(tài)的轉(zhuǎn)換結(jié)果、角度、距離等；

7. 強大的形位公差測量功能涵蓋了所有的相關(guān)內(nèi)容及評定方式，測量內(nèi)容包括直線度、平面度、圓度、圓柱度、輪廓度、垂直度、平行度、傾斜度、同軸度、同心度、對稱度、位置度、跳動誤差測量、徑向圓跳動、徑向全跳動、端面圓跳動、端面全跳動；公差規(guī)則包括獨立原則和相關(guān)原則等；

8. 不同工件坐標(biāo)系的建立方式可滿足各種工件的測量和評定，有適合于箱體類零件的工件位置找正，有適合于復(fù)雜曲面類的RPS找正，也有適合于模具檢具類的三個中心點找正及曲面321找正等；

9. 支持多語言的隨意切換，公、英制的選擇，極、直坐標(biāo)系下測量的選擇等；

10. 具備清晰的樹形程序編輯器和方便快捷的字符式程序編輯器，通過智能化的自學(xué)習(xí)測量，即使不懂編程亦能應(yīng)用自如；

11. 簡捷直觀的測量路徑顯示功能，以便判斷運動軌跡是否安全合理，測量過程是否干涉；

12. 可實現(xiàn)手動測量與參數(shù)化的特征測量之間的無縫切換；

13. 具有CAD三維模型(SAT、IGES、STEP)的導(dǎo)入與轉(zhuǎn)換功能；可用鼠標(biāo)直接在模型上拾取基本幾何元素、曲線、曲面等元素，自動生成程序并完成特征測量；

14. 基于三維模型的脫機編程、模擬測量和同步測量的實現(xiàn)，使編程更加直觀；

15. 具備多種輸出格式，如：word、excel(Microsoft office或Open office)、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；

16. 提供客戶自定義樣式的報告，方便客戶對測量結(jié)果進行統(tǒng)一管理。

服務(wù)條款：

1. 驗收規(guī)范：

環(huán)境要求確認(rèn)：依照<安裝使用環(huán)境技術(shù)要求>通過自檢合格并確認(rèn)后方可安裝調(diào)試。

2. 現(xiàn)場安裝調(diào)試：

上海軒軼創(chuàng)析工業(yè)設(shè)備公司負(fù)責(zé)測量機的安裝、調(diào)試。設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場，卸車時應(yīng)檢查外包裝箱有否破損，做好詳細(xì)記錄并雙方簽字確認(rèn)。所有包裝箱需要在我公司技術(shù)人員監(jiān)督和認(rèn)可的情況下才能開啟。根據(jù)需要，用戶需提供內(nèi)部運送、拆裝支持和相應(yīng)的機器吊裝設(shè)備。進行測量機的安裝時，需在滿足供貨方所需求環(huán)境條件符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況下才能進行。

3. 檢驗依據(jù)：

上海軒軼創(chuàng)析工業(yè)設(shè)備有限公司同用戶共同負(fù)責(zé)測量機安裝現(xiàn)場的zui終驗收，zui終的驗收將根據(jù)ISO 10360-2檢定規(guī)程執(zhí)行。設(shè)備驗收合格后，由雙方共同簽署《三坐標(biāo)測量機zui終驗收報告書》。

4. 驗收方法：

在用戶現(xiàn)場調(diào)試后的測量機驗收方法，依據(jù)ISO 10360-2校準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。

5. 檢定項目：

5.1. 外觀及各部分的相互作用。

5.2. 計算機、打印機及軟件功能。

5.3. 探測誤差(R)。

5.4. 示值誤差(E)。

6. 檢定方法：檢定前測量機應(yīng)通電24小時以上。

6.1. 目測和操作試驗檢定外觀及各部分的相互作用。

6.2. 用相應(yīng)的診斷程序檢定計算機、打印機及軟件功能。

6.3. 探測誤差(R)的檢測。

在直徑為25mm的標(biāo)準(zhǔn)球上，用探針測25個點，各點在半球上的分布盡量均勻，用全部25個測量值計算出zui小二乘球的中心，并計算出各點的徑向距離，zui大徑向距離與zui小徑向距離之差即為探測誤差。應(yīng)滿足給定的P值。

7. 長度測量的示值誤差(E)的檢測。

7.1. 在坐標(biāo)測量機的工作空間七個方位，每個方位測5個尺寸的量塊，每個尺寸的量塊測量三次。即35組測量長度總測量次數(shù)為105次。計算105個長度測量的誤差值△L(換算成?m)，如果無一個超出規(guī)定的E值，則坐標(biāo)測量機長度測量的示值誤差(E)的檢測被通過。

7.2. 35組測量長度中，允許zui多有5組，其三次重復(fù)測量中有一次超出規(guī)定的E值，對每個超差的測量長度，應(yīng)在相應(yīng)的方位在測10次，如10次重復(fù)得到的所有長度測量的誤差值△L在E值內(nèi)，則示值誤差(E)的檢測被通過。

8. 驗收交接：

8.1. 以檢定紀(jì)錄、裝箱單和合同為準(zhǔn)，雙方交接、驗收。

8.2. 驗收合格，雙方代表在驗收報告上簽字。若有異議，協(xié)商解決。遺留問題可簽署備忘錄，以便服務(wù)、解決。

9. 技術(shù)培訓(xùn)：

9.1. 培訓(xùn)內(nèi)容與約定：

該課程旨在對測量機系統(tǒng)操作人員提供系統(tǒng)使用和坐標(biāo)計量技術(shù)基本培訓(xùn)。參加該課程人員一般要求具備計量基礎(chǔ)知識、計算機應(yīng)用知識及初級英語知識。

時間：5個工作日

地點：上海軒軼創(chuàng)析工業(yè)設(shè)備有限公司技術(shù)培訓(xùn)中心或用戶處

參加人數(shù)：2-3人

9.2. 培訓(xùn)認(rèn)證：

培訓(xùn)結(jié)束由我公司培訓(xùn)中心及上崗認(rèn)證小組進行考試，合格后頒發(fā)《三坐標(biāo)測量機操作合格證》。

10. 保修維護：

10.1. 質(zhì)保期：從安裝驗收合格之日起12個月，但不超過發(fā)貨之日起15個月。在此期限內(nèi)因我方原因造成的機器故障，負(fù)責(zé)免費維修。

10.2. 質(zhì)保期外：我公司采取定期回訪與隨時咨詢相結(jié)合的售后服務(wù)制度，力求及時發(fā)現(xiàn)并解決用戶使用中存在的困難和問題，為用戶提供技術(shù)咨詢。

10.2.1. 我公司負(fù)責(zé)為用戶免費提供計量測試技術(shù)咨詢服務(wù)。

10.2.2. 我公司以成本價終身為用戶提供設(shè)備保修服務(wù)。

10.2.3. 我公司備有備品備件庫，終身負(fù)責(zé)為用戶以成本價提供備品備件服務(wù)。

10.2.4. 我公司負(fù)責(zé)以優(yōu)惠價終身為用戶提供技術(shù)升級、改造等售后增值服務(wù)。

10.2.5. 用戶所在地區(qū)如有我公司地區(qū)辦事處，其售后技術(shù)服務(wù)事宜由公司地區(qū)辦事處全面負(fù)責(zé)。

11. 承諾 (服務(wù)專線：)：

11.1. 質(zhì)量承諾：如設(shè)備發(fā)生機器故障確認(rèn)為質(zhì)量問題導(dǎo)致，我公司承諾免費維修維護。

11.2. 服務(wù)承諾：如我公司接到用戶設(shè)備故障請求，在8小時內(nèi)予以響應(yīng)，如有必要在24小時內(nèi)派技術(shù)人員赴現(xiàn)場解決問題。